Inconel 601 es una aleación de níquel-cromo con una adición de aluminio para una excelente resistencia a la oxidación y otras formas de corrosión a alta temperatura. También tiene altas propiedades mecánicas a temperaturas elevadas. Una aleación de construcción para accesorios y componentes de hornos de tratamiento térmico, como tubos de recocido, muflas, protectores de llama.
| Especificación ASTM | ASTM B 167 ASME SB 167 / ASTM B 829 ASME SB 829 / ASTM B 517 ASME SB 517 |
|---|---|
| Estándar | ASTM, ASME, JIS, AISI, AMS, EN, SAE, DIN, NF, TOCT, DS, DTD, GB |
| ASTM B167 inconel 601 Tamaño de tubería sin costura | 4 a 219 mm PESO: 0,5 a 20 mm |
| Tamaño de tubería soldada UNS N06601 | 5,0 - 1219,2 mm |
| Inconel WERKSTOFF NR. 2.4851 EFW Tamaño de tubería | 5,0 - 1219,2 mm |
| Swg y Bwg | 12 Swg., 10 Swg., 16 Swg., 14 Swg., 20 Swg., 18 Swg., |
| Programación de tuberías de Inconel 601 | XS, SCH30, SCH40, XXS, SCH80, SCH120, SCH60, SCH140, STD, SCH10, SCH10S, SCH40S, SCH80, SCH20, SCH5, SCH160 |
| inconel 601 longitud de la tubería | Tubería doble aleatoria, aleatoria simple, estándar y cortada |
| Terminar | Pulido, AP (recocido y en escabeche), BA (brillante y recocido), MF, NO.1, NO.4, 2B, BA, HL, 8K, acabado espejo, etc. |
| Formar | inconel 601 están disponibles en forma de tubos redondos, cuadrados, huecos, rectangulares, hidráulicos, enrollados, rectos, en forma de "U", bobinas tipo Pan Cake, etc. |
| Tipo de tubo de aleación 601 | Sin costura / ERW / EFW / Soldado / Fabricado / CDW / DOM / CEW inconel 601 |
| inconel 601 extremo del tubo | Extremo liso, extremo biselado, tubo roscado, extremos atornillados |
Composición química, %
Ni | Cr | Alabama | C | Minnesota | Si | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|
61.5 | 22.5 | 1.4 | .05 | .3 | .2 | 14 |
Propiedades mecánicas
Propiedades típicas de temperatura ambiente
Tracción (psi) | .2% de rendimiento (psi) | Alargamiento (%) |
|---|---|---|
80,000 | 30,000 | 35 |
ASTM B163 B167 ASME SB163 SB167 N06601 Inconel 601 Tubing DIN 17552 2.4851 es una aleación de níquel-cromo utilizada para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Esta aleación de níquel se destaca por su resistencia a la oxidación a alta temperatura, manteniéndose altamente resistente a la oxidación hasta 2200 ° F. La aleación 601 desarrolla una cascarilla de óxido muy adherente que resiste el desconchado incluso en condiciones de ciclos térmicos severos. Esta aleación de níquel tiene una buena resistencia a altas temperaturas y conserva su ductilidad después de una larga exposición al servicio.
ASTM B163 B167 ASME SB163 SB167 N06601 Tubos sin costura de aleación de níquel Inconel 601 Los tubos tienen buena resistencia a la corrosión acuosa, alta resistencia mecánica y se forman, mecanizan y sueldan fácilmente. Las propiedades de Inconel 601 2.4851 lo convierten en un material de amplia utilidad en campos como procesamiento térmico, procesamiento químico, control de la contaminación, aeroespacial y generación de energía. Sin embargo, no se sugiere el uso de la aleación 601 2.4851 en entornos con contenido de azufre fuertemente reductor.
ASTM B163 B167 ASME SB163 SB167 N06601 Inconel 601 Aleación de níquel Tubos sin costura Tuberías Tuberías 2.4851 Característica de la siguiente manera:
1.Excelente inoxidabilidad a alta temperatura.
2. Buena resistencia a la carbonización.
3.Buena inoxidabilidad en atmósfera de azufre
4. Buenas propiedades mecánicas tanto a temperatura ambiente como a alta temperatura.
5.Buena resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión, 601 tiene una alta resistencia a la ruptura por fluencia ya que limita el contenido de carbono y el tamaño de grano, por lo que se recomienda su uso para entornos superiores a 500 ℃.
ASTM B163 B167 ASME SB163 SB167 N06601 Inconel 601 Aleación de níquel Tubos sin costura Tuberías Tuberías 2.4851 Estructura metalúrgica: 2.4851 La aleación 601 es una estructura de celosía cúbica centrada en la cara.
Inconel 601 2.4851 Resistencia a la corrosión: Una de las principales prestaciones del 601 es la inexorabilidad a altas temperaturas, incluso en condiciones muy inclementes. Si está en el proceso de ciclo de calentamiento y enfriamiento, 601 puede generar la capa densa de película de óxido para obtener una alta resistencia al desconchado. 601 tienen buena resistencia a la carbonatación. Con excelente inoxidabilidad en la atmósfera de alta temperatura de azufre ya que tiene alto contenido de cromo y aluminio.
